近幾年來(lái)，隨著科技的發(fā)展，許多化工行業(yè)，對(duì)某些聚合物材料的使用，都會(huì)采用超細(xì)分級(jí)機(jī)進(jìn)行粉碎，那么影響超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)效率的因素有哪些？

氣體固化比、氣流分級(jí)機(jī)分級(jí)過(guò)程中的氣體固化比是技術(shù)參數(shù)和重要指標(biāo)。若氣體固化比過(guò)小，則氣流動(dòng)能不足，影響產(chǎn)品細(xì)度。但是，如果氣體固化比過(guò)高，不但會(huì)浪費(fèi)能量，而且某些顏料的分散性也會(huì)變差。

進(jìn)料粒度、粉碎硬材料時(shí)，對(duì)進(jìn)料粒度有更嚴(yán)格的要求。在鈦粉的情況下，粉碎燒成材料時(shí)，需要控制100-200目的粉碎表面處理的材料一般為40-70目，不得超過(guò)2-5目。

工作溫度，當(dāng)工作流體溫度過(guò)高時(shí)，氣體的流速會(huì)增加。以空氣為例，室溫下的臨界速度為320米/秒。當(dāng)溫度升至480℃時(shí)，臨界速度可以提高到500米/秒，即動(dòng)能增加150%。因此，提高工作流體的溫度有利于改善粉碎。

可以理解，工作流體的壓力是產(chǎn)生射流速度的主要參數(shù)，也是影響超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)分級(jí)細(xì)度的主要參數(shù)。

一般情況下，工作流體的壓力越高，速度越快，動(dòng)能越大。超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)在粉碎過(guò)程中應(yīng)選擇多少壓力？技術(shù)人員認(rèn)為，這主要取決于材料的可混合性和細(xì)度要求。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)鈦粉被過(guò)熱蒸汽粉碎時(shí)，蒸汽壓力一般在0.8-1.7兆帕之間，而粉碎的鍛燒材料一般較高，粉碎后的表面處理材料也較低。

山東浩納機(jī)械設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：氣流粉碎機(jī)、氣流分級(jí)機(jī)、氣流分離機(jī)、機(jī)械粉碎機(jī)、實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)、藥用粉碎機(jī)、粉體表面處理及改性設(shè)備、自動(dòng)拆包及粉體輸送設(shè)備。廣泛用于：化工、食品、醫(yī)藥、礦山、冶金、建材、電池材料、添加劑、保健品、新材料、新能源、特殊材料等。公司配備全系列設(shè)備樣機(jī)可提供各行業(yè)物料的粉碎、分級(jí)實(shí)驗(yàn)與檢測(cè)，提供1:1工業(yè)實(shí)驗(yàn)。