QL型氣流粉碎機描述

1、整套設(shè)備經(jīng)精密數(shù)控機床、焊接等加工工藝制作而成，每個環(huán)節(jié)都有特殊的制作和裝配要求，征集易拆裝，內(nèi)部無任何死角，清潔方便，結(jié)合所粉碎物料的特性，保障物料的純度，是專門的超微粉碎設(shè)備。

2、 QL工作原理：壓縮空氣經(jīng)干燥過濾后，通過拉瓦爾噴嘴高速射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、摩擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動到分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級葉輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料充分分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級葉輪進入旋風分離器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎，布袋收集器收集微細產(chǎn)品，凈化空氣由引風機排出，整機系統(tǒng)負壓運行，使環(huán)境無粉塵。

3、 QL系列氣流粉碎機特點：

（1）適于干性、脆性物料的超細粉碎；

（2）物料靠粉體間自我粉碎，產(chǎn)品純度高；

（3）沒有運轉(zhuǎn)部件，零部件磨損?。?/p>

（4）密閉無粉塵飛揚；

（5）噪聲低，無振動，拆洗方便；

（6）根據(jù)不同性質(zhì)的物料，選擇相應(yīng)的內(nèi)襯材料防護；

（7）生產(chǎn)能力與原料粒度、比重、硬度、水分等指標切相關(guān)；

（8）整機結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間??；

（9）可與前工序設(shè)備對接，還可以與分級機串聯(lián)，分出不同的粒度段，更具經(jīng)濟性；

（10）分級葉輪嚴格按德國加工工藝制作，更穩(wěn)定，葉輪材料種類多，有鋯鋁陶瓷型、鎢鈷合金型、氮化硅型、不銹鋼型等；

（11）.可采用PLC對各控制點進行自動互鎖及一鍵啟動控制。

設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理

QL型氣流粉碎機，是我公司引進德國粉體公司的粉碎、分級技術(shù)，生產(chǎn)的粉碎設(shè)備。整套流程由粉碎機、旋風分離器、除塵器、引風機和氣源系統(tǒng)組成。

氣流粉碎機主機：氣流粉碎機主機主要由電機、分級輪、筒體、拉瓦爾噴嘴、導(dǎo)流罩、補風口等組成，物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級葉輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區(qū)二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。分級機葉輪通過變頻器調(diào)整，并設(shè)計了失壓保護、過電流保護、料位控制、運行狀態(tài)監(jiān)視及報警系統(tǒng)等保護措施。

旋風收集器：是主要產(chǎn)品的收集系統(tǒng)，含塵氣流進入旋風收集器后，由于離心力的作用，粉料沿筒壁成旋狀下滑，在內(nèi)錐筒尾部被分離并凈化。凈化后的氣體及少量微粉經(jīng)過旋風中心管排出。

脈沖袋式除塵器：由濾袋捕集裝置、脈沖清灰裝置、氣動控制裝置及脈沖控制裝置等組成。采用電磁脈沖自動清灰，攜帶粉塵的氣體進入 濾袋除塵器后，粉塵被濾袋過濾，附著在濾袋外表面的粉塵在脈沖反吹氣體的作用下散落在底部被收集，經(jīng)過過濾后的潔凈氣體通過風機排入大氣。

引風機:給整個分級系統(tǒng)提供足量的動力風量，用于分級和輸送物料，使整個系統(tǒng)在負壓下運行，避免和減少粉塵外泄。

技術(shù)參數(shù)

客戶使用案例